ชื่อการผลิต :
คุณภาพเพลาปั๊ม T-316 (PSQ)
คุณภาพเพลาปั๊มสแตนเลส T-416 (PSQ)
ลักษณะเฉพาะ
− T-416 อธิบายได้ง่าย ๆ ว่าเป็นการดัดแปลง T- 410 โดยใช้เครื่องจักรอย่างอิสระ การเติมฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์มีส่วนทำให้ความสามารถในการขึ้นรูปดีขึ้น แต่ส่งผลให้เกิดข้อเสียบางประการ เช่น ค่าแรงกระแทกที่ต่ำกว่าและความสามารถในการเชื่อมต่ำ อย่างไรก็ตาม เหล็กได้รับการออกแบบสำหรับการตัดเฉือนแบบอิสระและเป็นเหล็กสเตนเลสที่ดีที่สุด อัตราสูงถึง 90% - 160 ฟุตพื้นผิวต่อนาที
- T-416 มีจำหน่ายในสภาพอบอ่อนเป็นหลัก แต่ตอบสนองต่อการรักษาความร้อนแบบเดิมและอาจได้รับคุณสมบัติทางกลที่หลากหลาย เป็นแม่เหล็กในทุกสภาวะ
การใช้งานทั่วไป
− T-416 ใช้ในทุกการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนของ T-410 - บวกกับการตัดเฉือนแบบอิสระ เพลาปั๊ม ลูกสูบ วาล์ว ชิ้นส่วนกลึงสกรูอัตโนมัติ น็อต โบลท์ สตั๊ด
ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อน
− ความต้านทานสูงสุดได้มาจากวัสดุชุบแข็ง กราวด์และขัดเงา ทนทานต่อน้ำจืด ด่างอ่อนและกรด บรรยากาศแห้ง เกลือที่เป็นกลางและเบสได้ดีเยี่ยม ความต้านทานที่ยุติธรรมต่อการขยายขนาดได้ถึง 675°C ในการให้บริการอย่างต่อเนื่อง
คุณสมบัติทางกล
− ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 100,000 psi
− อัตราผลตอบแทนขั้นต่ำ 85,000 psi
− การยืดตัวขั้นต่ำ 15% (ใน 2")
− การลดพื้นที่ขั้นต่ำ 45% (R/A)
− 207-248 ความแข็งของบริเนล
ความคลาดเคลื่อน
− ความทนทานต่อความตรง – 0.0015" ต่อฟุต
− ระยะนอกกลมสูงสุด – 1/2 เส้นผ่านศูนย์กลางทั้งหมด
- ความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง:
ขนาด
ความอดทน
.750"-.999"
+0/- 0.0020"
1.000"-1.4375"
+0/- 0.0025"
1.4376"-4.000"
+0/- 0.0030"
ลักษณะเฉพาะ
− พูดง่ายๆ ก็คือ T-316 คือโมลิบดีนัมที่มี T-304 การเติมโมลิบดีนัมจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างมาก การรวมกันของความต้านทานการกัดกร่อนและการคืบคลานและแรงดึงสูง รวมถึงคุณสมบัติการขึ้นรูปเย็นและการดึงที่ดีทำให้ T-316 เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายมาก
− T-316L เป็นการดัดแปลงคาร์บอนต่ำซึ่งช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อมและการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นในช่วง 425°C/815°C สามารถใช้งานได้ในสภาพแบบเชื่อม T-316N มีปริมาณไนโตรเจนสูงกว่า T-316 เพื่อเพิ่มความแข็งแรงโดยมีผลกระทบต่อความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนน้อยที่สุด
− T-316 ไม่เป็นแม่เหล็กในสภาวะอบอ่อน และไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการบำบัดด้วยความร้อน แต่จะแข็งตัวขึ้น ความสามารถในการแปรรูปประมาณ 42% - 70 ฟุตพื้นผิวต่อนาที
การใช้งานทั่วไป
− ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ เคมี ปิโตรเคมี ปุ๋ย และยา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การใช้งานทางทะเล อุตสาหกรรมอากาศยาน อุปกรณ์ ส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรม เพลาปั๊ม.
ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อน
− T-316 ทนทานต่อสภาวะการกัดกร่อนได้ดีกว่าเกรดสเตนเลสที่ใช้กันทั่วไป (แต่ดู T-317) ต้านทานสารประกอบซัลเฟอร์ที่ใช้ในการแปรรูปเยื่อและกระดาษได้ดีมาก ต้านทานกรดและเกลือของซัลฟิวริก ซัลเฟอร์ และฟอสฟอริกได้ดี รวมถึงไฮโดรเจนซัลไฟด์ แต่มีความต้านทานต่ำต่อกรดไฮโดรคลอริกและกรดไฮโดรฟลูออริก ทนต่อตะกรันได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 900°C ในการให้บริการต่อเนื่อง และสูงถึง 850°C สำหรับการทำงานเป็นช่วงๆ
คุณสมบัติทางกล
− ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 75,000 psi
− อัตราผลตอบแทนขั้นต่ำ 30,000 psi
− การยืดตัวขั้นต่ำ 35% (ใน 2")
− การลดพื้นที่ขั้นต่ำ 50% (R/A)
สแตนเลส T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- สแตนเลสมาร์เทนซิติกชุบแข็งโครเมียม 12%
- มีจำหน่ายในรูปแบบส่วนใหญ่ - แผ่นและแผ่นถึง A176 และ A240 บาร์ถึง A276, A479 และ A193 เกรด B6
สแตนเลส T-416 (UNS S41600)
- สแตนเลสชุบแข็งด้วยเครื่องจักรฟรีโครเมียม 12%
มีจำหน่ายในส่วนลวดและแท่งเป็นหลักตามมาตรฐาน ASTM A581 และ A582
การวิเคราะห์ทั่วไป
ค
มน
ป
ส
Cr
โม (ตัวเลือก)
.15 สูงสุด
1.25 สูงสุด
.06 สูงสุด
.15 สูงสุด
12/14
.60 สูงสุด
ลักษณะเฉพาะ
− T-416 อธิบายได้ง่าย ๆ ว่าเป็นการดัดแปลง T- 410 โดยใช้เครื่องจักรอย่างอิสระ การเติมฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์มีส่วนทำให้ความสามารถในการขึ้นรูปดีขึ้น แต่ส่งผลให้เกิดข้อเสียบางประการ เช่น ค่าแรงกระแทกที่ต่ำกว่าและความสามารถในการเชื่อมต่ำ อย่างไรก็ตาม เหล็กได้รับการออกแบบสำหรับการตัดเฉือนแบบอิสระและเป็นเหล็กสเตนเลสที่ดีที่สุด อัตราสูงถึง 90% - 160 ฟุตพื้นผิวต่อนาที
- T-416 มีจำหน่ายในสภาพอบอ่อนเป็นหลัก แต่ตอบสนองต่อการรักษาความร้อนแบบเดิมและอาจได้รับคุณสมบัติทางกลที่หลากหลาย เป็นแม่เหล็กในทุกสภาวะ
− T-416 มีจำหน่ายในคุณภาพ Pump Shaft
การใช้งานทั่วไป
− T-416 ใช้ในการใช้งานทุกประเภทที่ต้องการคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนของ T-410 - บวกกับการตัดเฉือนแบบอิสระ เพลาปั๊ม ลูกสูบ วาล์ว ชิ้นส่วนกลึงสกรูอัตโนมัติ น็อต โบลท์ สตั๊ด
ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อน
− ความต้านทานสูงสุดได้มาจากวัสดุชุบแข็ง กราวด์และขัดเงา ทนทานต่อน้ำจืด ด่างอ่อนและกรด บรรยากาศแห้ง เกลือที่เป็นกลางและเบสได้ดีเยี่ยม ความต้านทานที่ยุติธรรมต่อการขยายขนาดได้ถึง 675°C ในการให้บริการอย่างต่อเนื่อง
การรักษาความร้อน
− การหลอม - ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 850˚/900˚C เป็นเวลา 30 นาทีต่อความหนาของส่วนนิ้ว เย็นช้าๆในเตา
− การชุบแข็ง - ให้ความร้อนถึง 950°/1000°C และดับส่วนใหญ่ในน้ำมัน ส่วนเล็กๆ อาจดับได้ในอากาศ
− การอบคืนตัว - ตามคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ แต่ไม่แนะนำให้ใช้ช่วงอุณหภูมิ 400°/580°C
ลักษณะเฉพาะ
− T-410 เป็นเกรดโครเมียมพื้นฐานในซีรีส์ '400' สามารถบำบัดด้วยวิธีทั่วไปเพื่อพัฒนาคุณสมบัติความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวที่ดี ในความเป็นจริง T-410 อยู่ในสภาพที่ได้รับการบำบัดความร้อน โดยจะพัฒนาความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อบดและขัดเงา และเมื่ออบด้วยความร้อนถึง HRC 18/22 โดยมีการอบคืนตัวสองเท่า ตาม NACE MR01-75 จะต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยวรุนแรง ดีเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนรับแรงเค้นสูงที่ต้องการความร้อนปานกลางและทนต่อการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงสูง
− T-410S จำกัดปริมาณคาร์บอนสูงสุด .08% เพื่อให้เชื่อมได้ดีขึ้น โดยส่วนใหญ่เป็นแผ่นและแผ่น
− T-410 เป็นแม่เหล็กในทุกสภาวะ มีลักษณะการตัดเฉือนที่ดีกว่าเกรดโครเมียม-นิกเกิล และพิกัดที่ 54% - 90 ฟุตพื้นผิวต่อนาที
การใช้งานทั่วไป
- ชิ้นส่วนเครื่องจักร เพลาปั๊ม ข้อต่อกันระเบิด อุปกรณ์ป้องกันการระเบิด ลูกสูบ ชิ้นส่วนวาล์ว โบลท์ บูช ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ไอพ่น กระบอกปืนไรเฟิล ฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์มีด
ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อน
− ต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ ด่างและกรดอ่อนๆ กรดอาหาร บรรยากาศในชนบทและอุตสาหกรรม ต้านทานการปรับขนาดที่อุณหภูมิสูงถึง 675°C ในการให้บริการอย่างต่อเนื่อง
การรักษาความร้อน
− การหลอม - ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 850°/900°C เป็นเวลา 30 นาที ต่อนิ้วของความหนาหน้าตัด และเย็นช้าๆ
− การชุบแข็ง - ให้ความร้อนถึง 950°/1000°C และดับลงในน้ำมัน น้ำ หรืออากาศตามส่วนและคุณสมบัติที่ต้องการ
− การแบ่งเบาบรรเทา - ตามคุณสมบัติที่ต้องการ แต่ควรหลีกเลี่ยงช่วง 400°/580°C เนื่องจากค่าแรงกระแทกต่ำซึ่งส่งผลให้อุณหภูมิเหล่านี้ อบคืนตัวสองชั้นที่ 660°/640°C เพื่อการต้านทาน SSC
สแตนเลส T-316, T-316L, T-316N
(สหประชาชาติ S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 โครเมียม-นิกเกิล-โมลิบดีนัม สเตนเลสออสเทนนิติก
- มีจำหน่ายในรูปแบบและแผ่น แผ่น และขดลวดส่วนใหญ่ตามมาตรฐาน ASTM A240 ส่วนแท่งตามมาตรฐาน ASTM A276 และ A479
ลักษณะเฉพาะ
− โดยพื้นฐานแล้วจะคล้ายกับ T-316 แต่ปริมาณโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมที่เพิ่มขึ้นส่งผลให้มีความต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้น ความต้านทานแรงดึงสูงกว่า และความต้านทานการคืบสูงกว่า T-316
− T-317L ที่มีปริมาณคาร์บอนสูงสุด .03% ใช้เพื่อจำกัดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อมและในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด ในความเป็นจริง สำหรับปริมาณน้อย T-317 มักมีจำหน่ายในรูปแบบ T-317L เท่านั้น
− T-317 ไม่เป็นแม่เหล็กในสภาวะอบอ่อน และไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน ความสามารถในการแปรรูปอยู่ที่ 39% - 65 ฟุตพื้นผิวต่อนาที
การใช้งานทั่วไป
− เยื่อและกระดาษ อุปกรณ์และเครื่องจักรแปรรูปทางเคมีและยา
ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อน
− ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดที่ T-316 ในสภาพแวดล้อมเดียวกัน ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีในการให้บริการต่อเนื่องถึง 925°C และในการให้บริการต่อเนื่องถึง 879°C
ลักษณะเฉพาะ
− พูดง่ายๆ ก็คือ T-316 คือโมลิบดีนัมที่มี T-304 การเติมโมลิบดีนัมจะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างมาก การผสมผสานระหว่างความต้านทานการกัดกร่อน ความคืบคลานและแรงดึงสูง รวมถึงคุณสมบัติการขึ้นรูปเย็นและการดึงขึ้นรูปที่ดี ทำให้ T-316 เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายมาก
− T-316L เป็นการดัดแปลงคาร์บอนต่ำซึ่งช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อมและการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นในช่วง 425°C/815°C สามารถใช้งานได้ในสภาพเหมือนเชื่อม T-316N มีปริมาณไนโตรเจนสูงกว่า T-316 เพื่อเพิ่มความแข็งแรงโดยมีผลกระทบต่อความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนน้อยที่สุด
− T-316 ไม่เป็นแม่เหล็กในสภาวะอบอ่อน และไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการบำบัดด้วยความร้อน แต่จะแข็งตัวขึ้น ความสามารถในการแปรรูปประมาณ 42% - 70 ฟุตพื้นผิวต่อนาที
− T-316 มีจำหน่ายในคุณภาพ Pump Shaft
การใช้งานทั่วไป
− ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ เคมี ปิโตรเคมี ปุ๋ย และยา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การใช้งานทางทะเล อุตสาหกรรมอากาศยาน อุปกรณ์ ส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรม
ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อน
− T-316 ทนทานต่อสภาวะการกัดกร่อนได้ดีกว่าเกรดสเตนเลสที่ใช้กันทั่วไป (แต่ดู T-317) ต้านทานสารประกอบซัลเฟอร์ที่ใช้ในการแปรรูปเยื่อและกระดาษได้ดีมาก ต้านทานกรดและเกลือของซัลฟิวริก ซัลเฟอร์ และฟอสฟอริกได้ดี รวมถึงไฮโดรเจนซัลไฟด์ แต่มีความต้านทานต่ำต่อกรดไฮโดรคลอริกและกรดไฮโดรฟลูออริก ทนต่อตะกรันได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงถึง 900°C ในการให้บริการต่อเนื่อง และสูงถึง 850°C สำหรับการทำงานเป็นช่วงๆ
สแตนเลส T-304, T-304H, T-304L
(สหประชาชาติ S30400, S30409, S30403)
สแตนเลส
T-310, T-310S
ลักษณะเฉพาะ
− เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิลที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมและสามารถต้านทานอุณหภูมิได้สูงถึง 1150°C ในการให้บริการอย่างต่อเนื่อง อีกทั้งยังมีความต้านทานที่ดีต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นคาร์บูไรซิ่ง T-310S เป็นเพียงการดัดแปลงคาร์บอนต่ำซึ่งเป็นที่นิยมในการก่อสร้างแบบเชื่อม
การใช้งานทั่วไป
- ชิ้นส่วนเตาหลอม กล่องคาร์บูไรซิ่ง ถาดรักษาความร้อน ผ้าบุในเตาอบ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ชิ้นส่วนกังหันก๊าซ วงแหวนเครื่องยนต์ไอพ่น
ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อน
− ออกแบบมาเพื่อทนความร้อนเป็นหลัก T-310/T-310S ทนอุณหภูมิได้ถึง 1150°C สำหรับการทำงานต่อเนื่อง และทนทานต่ออุณหภูมิ 1038°C สำหรับการทำงานไม่สม่ำเสมอ ทนทานต่อความเหนื่อยล้าจากความร้อนและการทำความร้อนแบบวงจรได้ดี ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิปกติ พร้อมทนทานต่อคาร์บูไรซิ่งและลดสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงได้ดี
คุณสมบัติทางกล
− โดยทั่วไป – ที่อุณหภูมิห้อง
− ความต้านแรงดึง – 95,000 psi (655 N/mm2)
- ความแข็งแรงของผลผลิต – 45,000 psi (310 N/mm2)
- การยืดตัว – 50%
− ความแข็ง – Rb 179 (89)
ลักษณะเฉพาะ
− บางทีอาจเป็นสเตนเลสออสเทนนิติกสำหรับงานทั่วไปที่มีความอเนกประสงค์และใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูป การวาด และการเชื่อม และให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีโดยไม่ต้องอบอ่อนหลังการเชื่อม การวิเคราะห์คาร์บอนต่ำเป็นพิเศษของ T-304L ซึ่งจำกัดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในระหว่างการเชื่อมเพิ่มเติม ช่วยให้สามารถใช้เหล็กชนิดนี้ในสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในสภาพที่มีการเชื่อม T-304L เป็นสิ่งจำเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่มีน้ำหนักมากกว่า T-304H เป็นการดัดแปลงที่มีคาร์บอน .04/.10 และไม่มีปริมาณไนโตรเจน ข้อกำหนดในการทดสอบทางกลเหมือนกับ T-304 แต่โดยทั่วไปประเภท 'H' จะไม่อยู่ภายใต้การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน T-304 ไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการบำบัดด้วยความร้อน แต่จะแข็งตัวได้ ไม่เป็นแม่เหล็กเมื่ออบอ่อน ความสามารถในการแปรรูปประมาณ 45% - 75 ฟุตพื้นผิวต่อนาที
การใช้งานทั่วไป
− เกรดเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมนม เครื่องดื่ม การผลิตเบียร์ ไวน์ และอาหาร ซึ่งความสะอาดระดับสูงสุดถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง อุปกรณ์เคมีและถังเก็บ ภาชนะแช่แข็ง อ่างล้างจาน กระทะและอุปกรณ์ครัว อุปกรณ์ตกแต่งสถาปัตยกรรม อุปกรณ์โรงกลั่นปิโตรเลียม
ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อน
− T-304 มีความทนทานสูงต่อกรดออกซิไดซ์ที่แรง เช่น กรดไนตริก และทนทานต่อสารเคมีอินทรีย์และอนินทรีย์หลายชนิด เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมร้อน มีความต้านทานต่อตะกรันที่ดีได้ถึง 900°C ในการให้บริการต่อเนื่อง และ 843°C สำหรับการบริการที่ไม่ต่อเนื่อง T-304L น่าจะเท่าเทียมกันและเหนือกว่าโดยทั่วไป
ผลิตภัณฑ์พิเศษ – เหล็กกล้าเครื่องมือ
P20 + S, 420 และ 420 ESR
ลักษณะเฉพาะ
− ความแข็งตามที่ให้มา 280-325 BH
− ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปเป็น P20 พร้อมความสามารถในการขัดเงาที่ดี
การใช้งานทั่วไป
− แม่พิมพ์พลาสติก โครงแม่พิมพ์ และแม่พิมพ์หล่อด้วยแรงดัน
− แขนเสื้อของผู้รับ
การรักษาความร้อนโดยทั่วไป
− อ้างถึงข้อมูลสำหรับหน้า 20
พิเศษ –
AISI 420 และ 420 ESR
- เกรดแม่พิมพ์พลาสติก
การวิเคราะห์ทั่วไป
ลักษณะเฉพาะ
− พื้นดึงเย็นและไม่มีศูนย์กลาง
− พื้นผิวทั่วไป:
− ผิวเรียบเนียนสะอาดสดใส ปราศจากข้อบกพร่อง
− ผิวเรียบเนียนกว่า Smooth Turned อาร์เอ็มเอส
− เสร็จสิ้น: รับประกันสูงสุด 30
− ความตรง 0.0625” ใน 5 ฟุต
การใช้งานทั่วไป
− อุตสาหกรรมการต่อเพลาเรือ แท่งทรงกระบอก เยื่อกระดาษ กระดาษ เคมีภัณฑ์ และปิโตรเคมี
ลักษณะเฉพาะ
− ทนต่อการกัดกร่อนพร้อมการขัดเงาที่ดี
− สามารถแปรรูปได้ดีเนื่องจากมีการบำบัดแคลเซียมเพิ่มเติม
− สำหรับการใช้งานที่รุนแรง แนะนำให้ใช้ 420 ESR
การใช้งานทั่วไป
− แม่พิมพ์สำหรับการแปรรูปพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ท่ออัลลอยด์ 800 ไร้รอยต่อ
ตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 1/8" ถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 12"
− แผ่นงานมีจำหน่ายตั้งแต่ 26 GA ถึง 10 GA ความกว้างสูงสุด 60"
− แผ่นมีสต็อกตั้งแต่ 3/16" ถึง 3"
− T303 รอบซีดี หกเหลี่ยม
− รอบ T304/304L
− T304 HRAP Flats, Slit Edge และ Mill Edge
− T304 CD/HRAP หกเหลี่ยม
− T304 มุม HRAP
− T304/304L 2B และ #4 แผ่นปิดผิว/ม้วน
− T304/304L HRAP แผ่น/คอยล์
− แผ่น HRAP T304/304L
− จาน 309S
− แผ่น T310/T310S
− รอบ T316/316L
− T316L CG รอบ
− มุม T316L HRAP
− T316/316L PSQ รอบ
− T316 HRAP Flats, Slit Edge และ Mill Edge
− T316 CD/HRAP หกเหลี่ยม สี่เหลี่ยม
− T316/316L 2B แผ่นปิดผิว/ม้วน
− แผ่น T316/316L, HRAP
− แผ่น T317L, HRAP
− T410 HT CG/RT รอบ & NACE MR-01-75
− T410 CG รอบ
− T416 PSQ รอบ
− T630/17-4PH เงื่อนไข “A” รอบ
− T630/17-4PH H1150 (NACE) รอบ
− 15-5PH
- ดูเพล็กซ์ 2205 (UNS S31803) รอบ
− เอ็กซ์เอ็ม-19
− โครเมียม 13%
− 9Cr-1Mo
− อัลลอยด์ 20Cb3
- แผ่นดูเพล็กซ์ 2304 (UNS S32304)
- แผ่นดูเพล็กซ์ 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 แผ่น HMo (โมลิบดีนัม 6%)
4140 CD และท่อเครื่องจักรกลไร้ตะเข็บสำเร็จรูปแบบร้อน L80 และ P100
− ท่อประดับสแตนเลส
− ส่วนประกอบการเจาะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก Staballoy AG 17TM
− เหล็กปลอดแม่เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ดียิ่งขึ้น Datalloy 2TM
- โลหะผสมนิกเกิล/โคบอลต์ 400, 500
− โลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนของนิกเกิล/โคบอลต์ C-276, C-22
− การขุดเจาะ/การทำเหมืองเหล็กกล้าเครื่องมือ
แท่งเหล็กหล่อต่อเนื่อง – เหล็กสีเทาเพิร์ลลิติก - G2
- แท่งเหล็กหล่อต่อเนื่อง – 80-55-06
- แท่งเหล็กหล่อต่อเนื่อง – 100-70-02
เหล็กเส้นคาร์บอน (รีดร้อน) มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 นิ้วถึง 24 นิ้ว
เหล็กเส้นสำเร็จรูปเย็นมีจำหน่ายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/8" ถึง 8"
− 1,018 รอบ
− 1,040/ 1,045 รอบ
− A105/A350-LF2
− 1,018 เหล็กกลม สี่เหลี่ยม และแฟลตสำเร็จรูปเย็น
− 12L14 เหล็กกลมสำเร็จรูป หกเหลี่ยม
− 1,045 การกราวด์กราวด์ที่แม่นยำของเหล็กสำเร็จรูปเย็น
− 1,045 เพลาชุบโครเมี่ยมเหล็กสำเร็จรูปเย็น (อิมพีเรียลและเมตริก)
− 1045 เหล็กเหนี่ยวนำสำเร็จรูปเย็น ชุบแข็ง เพลาชุบโครเมียม (อิมพีเรียลและเมตริก
− 1144 ซีดีเหล็กสำเร็จรูปเย็นความแข็งแรงสูง
อลูมิเนียม− 6061 T6 รอบ
นักแสดงสีบรอนซ์
- SAE 660 แบริ่งบรอนซ์ (C93200, ASTM B505)
− โลหะผสมอลูมิเนียมทองแดง 954 (C95400, ASTM B505)
เหล็กเส้นโลหะผสม (รีดร้อน) มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 3/8" ถึง 26 ½"
− 3312 รอบอบอ่อน
− 4130 รอบอบร้อน, API 6A
- 4140 รอบอบอ่อน
− 4140 หกเหลี่ยมอบอ่อน สี่เหลี่ยม แฟลต
- 4140 HTSR รอบ
− 4140 จาน
− 4140 Rc 22 รอบสูงสุด
− 4140 เพลาชุบโครเมี่ยมเหล็กสำเร็จรูปเย็น & กราวด์ที่แม่นยำ HTSR & ดึงเย็น
− 4145H มด HTSR
− 4150 รอบ HTSR ที่ได้รับแคลเซียม
− 4330+V ดัดแปลง, HTSR
− 4340 รอบอบอ่อน, CQ และ AQ, สี่เหลี่ยมและแฟลต
- 4340 HTSR รอบ CQ และ AQ
− EN30B รอบดับและนิรภัย, รอบอบอ่อน
− 8620 เหล็กแผ่นรีดร้อนและเย็นเสร็จแล้ว
− 52100
ท่ออัลลอยด์ 800 ไร้รอยต่อ
ท่อโลหะผสมนิกเกิล 800 มีความแข็งแรงและทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูง ต้านทานการโจมตีของกำมะถัน การเกิดออกซิเดชันภายใน การเกิดตะกรัน และการกัดกร่อนในบรรยากาศที่หลากหลาย
การใช้งานทั่วไป ได้แก่ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อในกระบวนการ อุปกรณ์จับยึดและรีทอร์ตคาร์บูไรซิ่ง ปลอกองค์ประกอบความร้อน ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำนิวเคลียร์ และส่วนประกอบอื่นๆ
ช่วงขนาดสต็อก:
OD:1/2" ถึง 6"
ผนัง:กำหนดการ 40 ถึงกำหนดการ 80
ข้อมูลจำเพาะ:ASTM B407, ASME SB407
| องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไป % |
| นิกเกิล |
30.0-35.0 |
| เหล็ก |
39.5 นาที |
| ซิลิคอน |
สูงสุด 1.0 |
| กำมะถัน |
สูงสุด 0.015 |
| คาร์บอน |
สูงสุด 0.10 |
| แมงกานีส |
สูงสุด 1.50 |
| ทองแดง |
สูงสุด 0.75 |
| อัล |
0.15-0.60 |
| Cr |
19.0-23.0 |
| ติ |
0.15-0.60 |
| คุณสมบัติทางกลทั่วไป |
| อบอ่อน |
1,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) |
65 นาที ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความต้านแรงดึง |
25 นาที ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| % การยืดตัว มีหน่วยเป็น 2 นิ้ว |
30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
CISN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 “ข้อมูลจำเพาะสำหรับ bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků”
ASTM A 210:2004 1 “Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “ข้อมูลจำเพาะสำหรับ bezešvé a svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001“Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových a austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí nařlavá media”
EN 10210-1,2:1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí“
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Šást 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
za vyšších teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Šást 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 “Pažnice typ III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém Proofdení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo čSN 42 5715
ŠSN 42 5716
ALLOY 800 SEAMLESS PIPE รูปภาพ

ข้อเสนอท่อ SX-Clad
• ความแข็งแรงทางกลสูงขึ้นเนื่องจากการยึดเกาะ 100%
• ความสามารถในการเชื่อม การถ่ายเทความร้อน และเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม
• ต้านทานการกัดกร่อนที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของโลหะผสมในตระกูล NiCr
• ผนังบางกว่าและมีน้ำหนักน้อยกว่าเมื่อเทียบกับท่อ CRA แบบตัน
เนื่องจากท่อโฮสต์เหล็กกล้าคาร์บอนมีความแข็งแรงสูงกว่า
• คุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่าเนื่องจากส่วนประกอบทั้งสอง
มีโครงสร้างที่ดัดแล้ว
• ประกอบง่ายและเชื่อมภาคสนามด้วยการควบคุมกระบวนการ
ของ CRA และมิติโฮสต์
SX-Clad ทั้งหมดสามารถผลิตข้อต่อขึ้นรูปเย็นได้ครบวงจร
การผสมผสาน – อัตราส่วน 1:1 ผลิตจากท่อ SX-Clad ขนาดมาตรฐาน ไม่มีพิเศษ
จำเป็นต้องมีขนาดและความคลาดเคลื่อนเป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับการติดตั้ง
การผลิต.
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: ช่วงปัจจุบันสูงถึง 14” OD
ความหนาของผนัง: สูงสุดกำหนดการ 160
(มีความหนาพิเศษให้เลือก)
ช่วงความยาว: สูงสุดความยาว 12,80 ม./ 42 ฟุต (ขึ้นอยู่กับ
บน OD และความหนาของผนัง)
ความหนาของการหุ้ม: โดยทั่วไป 2.5 มม. ถึง 4 มม. (0.10” ถึง 0.16”)
(มีความหนาพิเศษให้เลือก)
ชุดค่าผสมที่ใช้ได้:
วัสดุโฮสต์ วัสดุ CRA
เหล็กกล้าคาร์บอน SS304/304L
เกรดที่ให้ผลตอบแทนสูง SS316/316L
เหล็กโลหะผสมต่ำ SS317/317L
สแตนเลส SS321/321H
โครเมี่ยมโมลิบสตีล SS347/347H/ SS904/904L
อัลลอย 825/อัลลอย 625 และอื่นๆ